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变频器在500升啤酒设备麦汁过滤控制中的应用

2018-04-16 09:04:59

变频器在500升啤酒设备麦汁过滤控制中的应用。变频器应用于啤酒麦汁过滤控制中,结果表明既可提高控制精度,获得优质麦 汁,又可节约能源,获得较好的经济效益。下面济南中酿机械设备有限公司的小编就为您具体介绍一下吧。

1、啤酒麦汁过滤控制的工艺要求 在啤酒生产过程中麦汁制备是一大工段,其中包含糖化、过滤、煮沸和澄清。过滤是在糖化结束后 在最短时间内将糖化醪原料中溶出的物质与不溶性的麦糟分离,以得到澄清的麦汁,并获得良好的浸 出物收得率。过滤的方法一般为过滤槽法,图1是其设备示意图。

为实现麦糟与麦汁的分离,麦糟在过滤槽内需形成40~50cm高度的糟层。为保证 过滤的麦汁清亮,必须使麦汁流出量与通过麦糟的量平衡,避免过滤过快使吸力加大导致糟层被压紧 实,以致失去渗透性而难以过滤。实现这一工艺要求的实际操作办法是控制平衡罐液位在过滤筛板之 f-35mm(4-10mm)。

2、采用阀门控制存在的问题 目前,啤酒麦汁的过滤控制一般是采用阀门控制,即通过调节装在料液泵后的气动调节阀门的开 度来调节流量,而料液泵电机转速保持不变(通常为电机额定转速)。这种控制方法的实质是料液泵本 身的供料能力不变,而是通过改变液路中的阻力(管阻)大小来“强行”改变流量,以控制平衡罐的液位 达到生产工艺的要求。其缺点是:

(1)浪费能源。因泵为恒功率,当调节阀关小时,管阻增大,电机的一部分功率消耗在管阻上,造成浪费。

(2)料液泵工作效率降低。

(3)控制精度不高,直接影响麦汁过滤质量。当调节器(图中未标出)处理液位变送器信号再控制 调节阀动作时过程中间有一定的延迟,使实现控制的难度增加;再加上调节阀本身误差较大,从而使 整个系统的控制精度难以保证(实践证明,绝对误差一般大于20mm)。

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